1、首先必須要根據鋁材生產排單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質正確，表面光滑無凹槽，品質(結晶，成份，致密度，無過燒)保證的鋁棒、鋁帶和鋁板；

  2、注意不同鋁棒、鋁帶和鋁板的識別，間隔；

  3、注意裝爐位置及鏈條寬度；

  4、注意相互緊靠不松動(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐；

  5、注意搬運裝爐運轉時鋁棒、鋁帶和鋁板不松動及掉落，防止人身傷害及設備事故；

  6、經常檢查鏈條，銷釘，轉輪，漲力柱等設備牢固情況；

  7、經常檢測鋁棒、鋁帶和鋁板實際溫度，儀表數值的數據（不超560度），停機時間長時要適當降溫（520度以下）；

  8、經常檢查噴火槍運轉，循環風機運轉，冷卻水(水泵)等設備是否完好。

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